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Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: Glatte Oberfläche, lange Haltbarkeit, lackierbar Nachteile:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: Nicht als Serienbauteil geeignet Farben:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: Weiß Bauteilgenauigkeit:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: ~ 300 µm Zugfestigkeit RM:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 50 - 65 MPa Max. Betriebstemperatur:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 45 - 50 °C Härte:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 83 Shore D Min. Wandstärke:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 0,5 mm Schichtstärke:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 0,016 mm Max. Bauraumgröße:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 302 x 280 x 150 mm

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EP-M150 Metall 3D-Drucker verwendet einen Faserlaser, um Metallpulver selektiv aufschmelzen. Ideal zur Herstellung von dentalen Restaurationen wie Kronen, Brücken und herausnehmbaren Zahnersätzen. Mit einer kurzen Produktionszeit, niedrigen Betriebskosten und hoher Qualität ist der EP-M150 Drucker eine ideale Wahl für Dentalkunden weltweit.

3D-Metall setzt in enger Absprache mit Ihnen Ihre Idee um. Sie stellen als Uhrmacher fest, dass ein benötigtes Ersatzteil nicht am Markt verfügbar ist? Sparen Sie sich den Nachbau in aufwendiger Handarbeit! 3D Metall scannt das alte Bauteil, bearbeitet es im CAD nach und druckt es anschließend im SLM-Verfahren (SLM: Selective Laser Melting – Selektives Laserschmelzen) aus. Sie möchten Ihren Kunden Exklusivität bieten, aber die traditionelle Technik verlangt eine Mindestlosgröße? 3D Metall produziert Unikate und Kleinstserien nach Ihren Vorgaben. Sie möchten Ihren Kunden ein umfangreiches Sortiment bieten, aber der erforderliche Kapitalbedarf sprengt jeden vernünftigen Rahmen? Bestellen Sie in kleinen Stückzahlen und dafür höherer Frequenz die Mengen, die Sie benötigen. Erstellen Sie Varianten auf Anfrage und geben Sie diese nur bei Bedarf in Auftrag. Skalieren Sie ihre CAD-Modelle. Verschiedene Größen können bei 3D-Metall Theobald ohne Probleme in einem Produktionsschritt erzeugt werden. Wir bieten Individuelle und endproduktnahe Halbzeuge für Uhrmacher und Goldschmiede • 3D-Scannen von Einzelteilen • 3D-Konstruktionen von Einzelteilen (CAD) • Selektives Laser-Metall-Schmelzen (3D-Metalldruck) • Nachbearbeitung der Werkstücke mit Mikrostrahlen Ihre Vorteile Hohe Gestalterische Freiheit • kein Anguss nötig • Exklusivität, da keine Mindestlosgröße • auch handwerklich anspruchsvolle Arbeiten sind jederzeit reproduzierbar Verringerung des totalen Kapitals Wir bieten Metal on demand: Sie müssen die Werkstücke erst dann bestellen, wenn sie wirklich gebraucht werden und sparen sich die Lagerhaltung. • kleine Stückzahlen in hoher Frequenz möglich • geringe Lagerhaltung durch kleine Stückzahlen • verschiedene Varianten können ohne Probleme in einem Lauf produziert werden

3D-Druck vom Einzelstück bis zur Kleinserie zu fairen Preisen. - Stabile Bauteilen im (FDM) Verfahren aus verschiedenen Materialien. - Hochdetailierte Bauteile im SLA / DLP Verfahren.

Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Gestrahlt (Standard) Dieses Verfahren verwendet ein abrasives Strahlmittel, das unter Hochdruck auf die Bauteiloberfläche aufgebracht wird, um verbleibendes Pulver zu entfernen. Verschiedene Strahlmittel wie Korund, Sand oder Glasperlen ermöglichen sowohl funktionale Oberflächenbearbeitungen (zur Erreichung spezifischer Oberflächenrauheiten) als auch optische Aufbereitungen (zum Polieren der Oberfläche). Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Lackiert Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Sprühlackiersystem. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Versiegelt Der Versiegelungsprozess verwendet eine wässrige Lösung, um die äußere Oberfläche oder Haut des Bauteils zu versiegeln und winzige Poren zu füllen. Die Versiegelungslösung wird je nach Bauteilgeometrie entweder manuell aufgetragen oder das Bauteil wird eingetaucht. Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Lackiert Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Sprühlackiersystem. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Versiegelt Der Versiegelungsprozess verwendet eine wässrige Lösung, um die äußere Oberfläche oder Haut des Bauteils zu versiegeln und winzige Poren zu fü

Gerade im Bereich F&E und der Architektur werden Designmodelle benötigt, um deren geometrische, haptische als auch optische Eigenschaften an einem physischen Objekt zu untersuchen.

Um CAD-Daten greifbar zu machen, haben wir umfangreiche Fertigungskapazitäten auf dem Gebiet des 3D-Drucks im eigenen Haus. Vom einfachen Musterteil über kleine Prototypenserien bis hin zur Serienfertigung. Abhängig vom jeweiligen Anwendungsfall kommen verschiedene Verfahren, Materialien und Farben zum Einsatz.

iFactory3D ermöglicht vollautomatischen 3D-Druck & keine Druckgrößenbeschränkungen. Agile Produktion für Ihr Unternehmen: Unabhängig. Flexibel. Kosteneffizient. **Wenn Sie B2B-Kunde außerhalb Deutschlands sind, senden Sie uns bitte Ihre Anfrage oder Bestellung mit Ihrer Umsatzsteuernummer an sales@ifactory3d.com. Build-Option: Halbmontiert Sparen Sie Zeit & Aufwand mit 80% des Kits, der von unseren Ingenieuren vormontiert wird. Es kommt mit hochwertigen Handbüchern & Video-Tutorials.

Es ist Zeit, an die Zukunft zu denken Erfahrung Durch unsere mehrjährige Erfahrung in der additiven Fertigung meistern wir auch die herausforderndsten Aufgaben. Erfolg Als verlässlicher und qualitätsbewusster Partner arbeiten wir mit Ihnen zusammen an Ihrem Erfolg. Kreativität Mit den nahezu unendlichen Möglichkeiten des 3D-Drucks erschaffen wir maßgeschneiderte Lösungen. Dienstleistung Wir sind überzeugt von der Additiven Fertigung und den Möglichkeiten, die daraus entstehen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Erstellung Ihrer Teile oder Produkte. Produkte Mit Hilfe des 3D-Drucks ist es möglich, in kurzer Zeit und mit geringem finanziellen Aufwand eigene Produkte zu entwickeln. Mit großem Engagement stellen wir deshalb auch eigene individuelle Produkte her.

Drucken von: • Modellen, die aus Daten eines Intraoralscans generiert wurden • digital konstruierten Modellgussgerüsten für den Metallguss • Positionierungsschienen für die Implantation • provisorischen Kronen und Brücken • Individuelle Implantatlöffel, Stützstift, Bissregistrat

Druckfrische Musterteile zum Anfassen und Ausprobieren hergestellt im FDM-Verfahren aus ABS-Kunststoff in unserer hausinternen Protoypenwerkstatt. Eine Konstruktionszeichnung und Berechnungen zu haben, ist eine Sache – ein funktionstüchtiges Muster in die Hand nehmen und ausprobieren zu können, eine ganz andere. Das künftige Bauteil ist dadurch in all seinen Facetten viel besser nachvollziehbar und seine Funktion konkret erlebbar. Das klingt aufwändig und teuer? Früher war es das auch. KINEMATIXX bietet Ihnen jedoch eine schnelle und wirtschaftliche Alternative: Wir fertigen Funktionsmuster für Sie im FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) an, also im 3D-Druck. Sie erhalten damit eine einfache Möglichkeit, Konzepte und Konstruktionen in jedem beliebigen Entwicklungsstand durch ein Handmuster abzusichern. Dazu ist noch keine werkzeuggerechte Konstruktion der Bauteile erforderlich. Bauweise: vollgefüllt oder teilgefüllt Schichtauflösung: 0,18 mm oder 0,25 mm Max. Abmessungen der Bauteile bzw. -Gruppen: 200 x 200 x 300 mm (L x B x H) Größere Abmessungen und Nachbearbeitungsverfahren: auf Anfrage möglich

3D-Druck Prototyping durch additive Fertigung - flexibel und kostensparend zur Serienproduktion. Sie sind gerade mitten in der Entwicklung eines Produktes und möchten schnell mal ausprobieren, ob das konstruierte Bauteil passt? Bevor Sie in die Serienproduktion einsteigen? Oder ein dringend benötigtes Ersatzteil verspätet sich? Mit 3D-Druckverfahren kümmern wir uns schnell und kostengünstig um Ihre Anforderungen. Mit der additiven Fertigung von Einzelteilen erzeugen wir Schicht für Schicht mittels 3D-CAD-Daten Ihren dreidimensionalen Prototypen und in kürzester Zeit halten Sie Ihr Musterteil in den Händen und sehen sofort, ob's passt. Sichern Sie sich hier eine kostenlose Beratung.

Wir bieten einen FDM-Druck-Service für Ihre Modelle an. Schnell und einfach über unseren Konfigurator nach Ihren Vorgaben bestellt. Fused Deposition Modeling kurz FDM oder Fused Filament Fabrication kurz FFF, bezeichnet Fertigungsverfahren im Bereich des additiven 3D-Drucks, bei dem Schichten von geschmolzenem Kunststoff übereinder geschichtet werden bis das gewünschte Werkstück entsteht. Hierbei wird das gewünschte Modell mittels Software (Slicer) in unterschiedlich hohe Schichten (0,07 bis 0,3mm) zerlegt, die nach und nach abgefahren werden. Es können sowohl solide als auch mit Füllmaterial (Infill) gestützte Drucke realisiert werden. Die Verringerung der Fülldichte des ursprünglichen Modells spart Material und Arbeitszeit. Wir empfehlen den FDM-Druck für Kleinstserien, Prototypen, Gehäuse und mechanische Teile

Wir liefern 3d gedruckte Bauteile aus Metall in bester Qualität zum fairen Preis! Als Full-Service Dienstleister kümmern wir uns um den gesamten Prozess. Sie bekommen genau was Sie brauchen. Entdecken Sie die Zukunft der Fertigung mit unseren 3D-gedruckten Metallbauteilen – die maßgeschneiderte Lösung für Ihr Unternehmen. Als Full-Service-Anbieter im Bereich der additiven Fertigung ermöglichen wir es Ihnen, die Vorteile des 3D-Metalldrucks voll auszuschöpfen, ohne dass Sie sich um technische Details oder spezifisches Fachwissen kümmern müssen. Unser Angebot umfasst: Maßgeschneiderte Designlösungen: Wir verwandeln Ihre Ideen in realisierbare Designs. Mit modernster Software und Fachexpertise gestalten wir 3D-Modelle, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Hochwertige Materialauswahl: Wir verwenden ausschließlich hochwertige Metalle für den Druck Ihrer Bauteile, um Langlebigkeit und Funktionalität zu gewährleisten. Präzise Fertigung: Unsere fortschrittlichen 3D-Drucker gewährleisten eine präzise und effiziente Fertigung Ihrer Bauteile, egal wie komplex die Geometrien sind. Qualitätskontrolle: Jedes Bauteil durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, um sicherzustellen, dass es Ihren hohen Standards entspricht. Schnelle Lieferung: Wir verstehen die Bedeutung von Zeit in Ihrem Geschäft. Deshalb optimieren wir unsere Produktions- und Lieferprozesse, um schnelle Turnarounds zu garantieren. Kompletter Service: Von der ersten Beratung bis zur finalen Lieferung – wir begleiten Sie in jedem Schritt. Sie erhalten eine umfassende Betreuung, ohne sich um technische Details sorgen zu müssen. Mit unseren 3D-gedruckten Metallbauteilen können Sie: Innovativ sein: Entwickeln Sie Produkte, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht möglich wären. Kosten sparen: Reduzieren Sie Materialverschwendung und Fertigungskosten. Zeit sparen: Beschleunigen Sie den Prozess von der Konzeption bis zur Produktion. Flexible Fertigungsoptionen nutzen: Egal ob Kleinserien oder individuelle Anfertigungen, wir sind bereit. Vergessen Sie die Komplexität und die Herausforderungen der additiven Fertigung. Überlassen Sie uns die Arbeit und konzentrieren Sie sich auf das, was Sie am besten können – Ihr Geschäft führen und weiterentwickeln. Mit unseren 3D-gedruckten Metallbauteilen sind Sie immer einen Schritt voraus.

Metall 3D-Druck ist eine laserbasierte Technologie, die Metallpulver verwendet. Ähnlich wie beim Lasersintern verbindet ein leistungsstarker Laser Partikel selektiv miteinander im Pulverbett, während die Maschine gleichmäßige Schichten aus Metallpulver verteilt. Stützstrukturen werden automatisch generiert, gleichzeitig in demselben Material aufgebaut und später manuell entfernt. Nach der Fertigstellung wird das Bauteil einer Wärmebehandlung unterzogen.

Organisches Modellieren, Low-Poly: Echtzeitanwendungen, High-Poly: Hohe Polygonanzahl für fotorealistische Renderings, UV-Mapping: 2D-Textur auf 3D-Modell. Körperrealistische 3D-Avatare. Unsere 3D-Modellierungsdienstleistungen Willkommen zu unserem hochwertigen 3D-Modellierungsservice, wo Ihre Visionen und Ideen in beeindruckende virtuelle Modelle verwandelt werden. Mit umfassenden Fähigkeiten und fundierter Erfahrung in der 3D-Modellierung sind wir stolz darauf, unseren Kunden ein breites Spektrum an Dienstleistungen anzubieten, das alle Aspekte des Modellierungsprozesses abdeckt. Unsere Dienstleistungen umfassen: Körperrealistische 3D Avatare in höchster Qualität inkl. 3D Fullbodyscan Organische und harte Oberflächenmodellierung: Ob Sie detaillierte Charaktere, komplexe Umgebungen oder präzise mechanische Komponenten benötigen, wir beherrschen sowohl organische als auch harte Oberflächenmodellierungstechniken, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Low-Poly und High-Poly-Modellierung: Wir bieten sowohl Low-Poly-Modellierung für Echtzeit-Anwendungen wie Spiele und VR, als auch High-Poly-Modellierung für detaillierte Renderings und Animationen. Texturierung und Shading: Mit unserer Expertise in UV-Mapping, Texturmalerei und Shading-Techniken können wir Ihren Modellen ein realistisches Aussehen und Gefühl verleihen. 3D-Druckmodellierung: Wenn Sie ein physisches Modell benötigen, bieten wir spezialisierte 3D-Druckmodellierungsdienste an, um sicherzustellen, dass Ihr Design druckfertig ist. Rigging und Animation: Wir können Ihre Modelle mit komplexen Skelettstrukturen und Steuerungen ausstatten (Rigging), um sie für Animationen bereit zu machen. Lichtsetzung und Rendering: Unser Team ist auch erfahren in der Anwendung von professionellen Lichtsetzungstechniken und dem Einsatz fortschrittlicher Rendering-Engines, um atemberaubende, fotorealistische Bilder und Animationen zu erstellen. Unabhängig von Ihrem Projektumfang und Ihren spezifischen Anforderungen, ist unser Ziel immer, hochwertige, detailgenaue 3D-Modelle zu erstellen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Ideen zum Leben zu erwecken. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu besprechen!

Druckaufträge für 3D-gedruckte individuelle Teile aus Hochleistungspolymeren für die verschiedensten Industrien und Forschungsrichtungen. Auf Anfrage helfen wir bei der Optimierung ihres Bauteils. Jedes Teil hat sein eigenes, spezifisches Design und eigene Toleranzen. Um sicherzustellen, dass Sie das Beste aus unserer 3D-Druck Technologie herausholen können, ist unser Team gerne bereit, Ihnen Vorschläge zur Designmodifikation zu unterbreiten, die die Leistung Ihrer Teile steigern werden. Wir werden Ihre Teile für den 3D-Druck mit der FFF-Technologie optimieren, sodass Sie von allen Vorteilen unserer Technologie profitieren können. Senden Sie uns eine stl-Datei zu, nennen Sie uns das gewünschte Material und wir drucken Ihr Bauteil in optimaler Qualität. Nutzen Sie diese Möglichkeit für kleine Stückzahlen und individuelle Teile wie Prototypen.

Egal ob Funktions- oder Ersatzteil, Dekorationsobjekt oder Kunstmodell - wir drucken Ihr Bauteil aus dem passenden Kunststoff. Die additive Fertigung (auch als 3D-Druck bekannt), erlaubt eine schnelle, kostengünstige und formfreie Herstellung von Bauteilen. Dabei spielen Größe, Farbe und Form nur eine untergeordnete Rolle. 3D-gedruckte Objekte finden Anwendung im Haushalt, Werkzeugbau und Industrie. Egal, ob Funktions- oder Dekorationsteil - mit dem passenden 3D-Druckverfahren halten Sie Ihre Idee schon bald in den Händen! Bei dem "Fused Deposition Modeling" (kurz: "FDM") wird das 3D-Modell schichtweise auf dem Heizbett aufgebaut. Hierbei wird das Material (Filament) durch einen Extruder in das sogenannte "Hotend" gedrückt, in dem es auf die jeweilige Schmelztemperatur erhitzt und anschließend durch die Druckdrüse extrudiert wird. Für verschiedene Anwendungsfälle besitzen wir mehrere industrielle 3D-Drucker und 3D-Druck-Verfahren im Portfolio, um jeden Ihrer Wünsche zu erfüllen. Für besonders hochauflösende Modelle verwenden wir das Stereolithographie-Verfahren (kurz: "SLA"), bei dem ein flüssiges Harz durch eine UV-Quelle ausgehärtet wird. An den belichteten Stellen verfestigt sich das fotoempfindliche Harz und entwickelt damit das Einzelteil. Mit diesem Verfahren realisieren wir Schichthöhen von bis zu 0,01mm und eine Präzision von bis zu 47 Mikrometern. Nach dem Druckvorgang wird das Modell von den benötigten Stützstrukturen bereinigt, in einer speziellen Maschine mit Isopropanol gewaschen und letztlich erneut ausgehärtet. Die entstehenden Modelle weisen eine sehr glatte Oberfläche bei gleichzeitig hoher Detailauflösung auf. Das additive Herstellungsverfahren des Selektiven Laser Sinterns (kurz: SLS) gehört zu den fortgeschrittenen industriellen 3D-Druck-Verfahren. Hierbei werden keine Filamente oder Harze, sondern Kunststoff- oder sogar Metallpulver verarbeitet. Auch bei diesem Verfahren wird das Modell schichtweise von unten nach oben aufgebaut. Das Druckbett wird dabei für jede Schicht mit Pulver "benetzt", von der anschließend ein Laser die entsprechenden Stellen bis kurz vor den Schmelzpunkt erhitzt und damit die gewünschten Bereiche des 3D-Modells ausbildet. Nach jeder Schicht fährt das Druckbett dann eine bestimmte Distanz (i.d.R. zwischen 0,05mm bis 0,3mm) nach unten und die nächsten Bereiche werden selektiv durch den Laser gebunden. Nach dem Laserprozess muss der sogenannte "Pulverkuchen" zunächst abkühlen, bevor das 3D-gedruckte Modell vom restlichen Pulver getrennt und gesäubert werden kann. Anschließend kommt das Teil in einen Sinterofen, bei dem die gebundenen Moleküle letztendlich miteinander verschmelzen und das Modell damit nahezu Materialeigenschaften wie beim Spritzguss aufzeigt. Durch die feine Pulverstruktur und die Genauigkeit des Lasers können bei diesem 3D-Druck-Verfahren extrem genaue und detaillierte Modelle erzeugt werden. Doch der wahrscheinlich größte Vorteil ist ein Anderer: Da das schichtweise aufgebaute Modell im gesamten 3D-Druck-Prozess von dem Kunststoff-Pulver umgeben ist, werden keine Unterstützungsstrukturen wie beim FDM- oder SLA-Verfahren benötigt. Das erlaubt alle denkbaren Geometrien auch bei filigranen Bauteilen. Zudem können dadurch die Bauteile im verfügbaren Bauraum auch übereinander positioniert werden, sodass die zu druckende Stückzahl pro 3D-Druck-Durchgang erheblich gesteigert werden kann. So ist das SLS-Verfahren eine attraktive Möglichkeit für höhere Stückzahlen bei detaillierten und komplexen Kunststoffbauteilen.

Wir versehen Ihre Teile mit Einschweißgewinden aus Messing die 4 mal mehr halten als geschnittene Gewinde für maximalen Kraftschluss Ihrer Verschraubten Teile. Die Messinghülsen werden bei bis zu 350Grad in ein speziell Vorgefertigtes Durchgangs oder Sackloch eingebracht. So umschließt der Kunststoff die Gewindehülse komplett und sorgt für den starken Halt. Häufig zu finden bei Kameras, Gehäusen uvm.

Seriennahe Prototypen fertigen wir in unterschiedlichen Verfahren und Materialien je nach Kundenanforderung.

Vakuumgießen in der Entwicklung und Vorserie ermöglicht es unseren Kunden schnell Ihre Teile zu Testen und mit kleinen Stückzahlen auf den Markt zu kommen.

Haftetiketten auf Rolle - Booklet mit Codierung

Stereolithographie/ SLA Druck/ DLP Druck - 3D-Druck auf Harzbasis ... Wenn wir aus flüssigem Kunststoff Potentiale heben… Als Alternative zu den traditionellen Spritzgussverfahren nutzen wir die 3D-Druck Technologie Figure 4 von 3DSystems , die auf Harzbasis arbeitet und das Digital Light Processing (DLP Druck Verfahren) nutzt. Sie unterliegt dem Prinzip der Stereolithografie, dem SLA Druck. Beim Digital Light Processing werden photoreaktive flüssige Harze schichtweise durch einen UV-Projektor ausgehärtet. Dieses Verfahren ist eine schnelle, zuverlässige und präzise Fertigungsmethode, bei der die charakteristische Clusterstruktur von 3D-Druckteilen nur minimal erkennbar bleibt. Anders als bei anderen Druckverfahren haben die gefertigten Kunststoffteile isotrope Eigenschaften und eine dichte Oberfläche. Unsere Preise ergeben sich aus den Materialpreisen und den benötigten Maschinenstunden. Stützmaterialien müssen, falls erforderlich, mit bezahlt werden. Gerne lassen wir Ihnen für Ihr Teil ein individuelles Angebot zukommen. Im Folgenden erfahren Sie kurz etwas über einige Materialien für das Digital Light Processing. Gerne können Sie uns Ihre Anforderungen zusenden und wir empfehlen Ihnen ein passendes Material. PRO-BLK 10 Anwendungsbereich: -Automobilindustrie -Güter des allgemeinen Gebrauchs Eigenschaften: -Vielseitiger, steifer, hitzebeständiger Werkstoff -langfristige Umweltbeständigkeit der mechanischen Eigenschaften und Leistungseigenschaften über den gesamten Nutzungsverlauf hinweg (UV-Stabilität und Feuchtigkeitsbeständigkeit) -Fertigung hochpräziser Teile mit hervorragender Oberflächenqualität (wiederholgenaue Produktion von Teilen möglich) -Ermöglicht die Herstellung von Teilen mit isotropen Eigenschaften (Teile müssen nicht speziell in X,Y oder Z Richtung ausgerichtet werden, um die bestmöglichen mechanischen Eigenschaften zu erzielen) -> hohe Gestaltungsfreiheit bei der Ausrichtung der Teile für mechanische Eigenschaften -Hohe Druckgeschwindigkeit von bis zu 62 mm/h bei 50 Mikron Schichtdicke -70 °C Hitzeverformungstemperatur -12 % Bruchdehnung -Langlebigkeit und Festigkeit (UV stabil) -Entflammbarkeit UL94 HB -Biokompatibel gemäß ISO04262 9183 086 und ISO04262 9183 086 -Thermoplastisches Verhalten am Zugbruchpunkt: Querschnittsverringerung -Schwarz TOUGH-GRY 15 Anwendungsbereich: -Konsumgüter -Luft- und Raumfahrt -Automobilindustrie Eigenschaften: -hochfeste , robuste Produktionsteile -Stabile, dauerhafte, langlebige Mechanik -Kosteneffizient (günstiger Preis) -Bereit zum Lackieren oder Beschichten -Hohe Zugbruchdehnung (35%) -Hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit -Hochpräzise -Undurchsichtig (opak) -Grau FLEX-BLK 20 Anwendungsbereich: -Automobilindustrie -Konsumgüter -Elektronikbauteile -auch besonders geeignet für: Urformen für die RTV-/ Silikon-Formherstellung Eigenschaften: -Zuverlässiger, flexibler, robuster und langlebiger Werkstoff -Erscheinungsbild wie formgegossenes Polypropylen -Für präzise Teile mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften -Hohe Bruchdehnung und Kerbschlagzähigkeit (Zugbruchdehnung: 86 %, Schlagfestigkeit (gekerbtes Izod): 91 J/m) -Niedriger Zugmodul (840 MPa) -Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei 0,455 MPa: 41 °C -Entwickelt für langfristige Umweltbeständigkeit über den gesamten Nutzungsverlauf hinweg -Ermöglicht die Herstellung von Teilen mit isotropen Eigenschaften (Teile müssen nicht speziell in X,Y oder Z Richtung ausgerichtet werden, um die bestmöglichen mechanischen Eigenschaften zu erzielen) -> hohe Gestaltungsfreiheit bei der Ausrichtung der Teile für mechanische Eigenschaften -Schwarz Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn die vorgestellten Materialien nicht Ihren Anforderungen entsprechen. Sprechen Sie uns an und wir erweitern für Ihr Anliegen unsere Materialauswahl!

K600i – Einfach zu bedienender, hochauflösender Inkjet-Drucker mit UV-aushärtenden oder wasserbasierenden Tinten für den personalisierten, variablen Datendruck (1D- & 2D-Barcodes, Serialisierung, etc) K600i Inkjet-Drucker Hochauflösendes monochromes Drucksystem mit UV-aushärtenden oder wasserbasierenden Tinten Der K600i ermöglicht das Bedrucken von zahlreichen Substraten und vereint Produktivität mit einer Druckqualität von 600 dpi. Konfiguriert auf die erforderliche Druckbreite, kann der K600i in bestehende Rollen- oder Bogen-Handlingsysteme für digitale Eindrucke integriert, oder als monochrome Digitaldruckmaschine geliefert werden. Der Zusatznutzen, der sich dadurch für Ihre Kunden ergibt, wird Ihre Umsätze und Ihre Rentabilität steigern. Der K600i ist mit wirkungsvollen UV-härtenden Tinten sowie kostengünstigen wasserbasierenden Pigmenttinten verfügbar. Eine vielfältige Palette von Anwendungen • Personalisierung hochwertiger, vorgedruckter Etiketten z. B. mit variablen 2D- und QR-Codes • Für Tickets und Formulare - Drucken von 2D-Codes, Barcodes und Nummerierungsfolgen • Für den personalisierten, variablen und sicheren Datendruck, ideal geeignet für Sicherheits-Steuermarken, Eintrittskarten, Spiellose, Telefonkarten und pharmazeutische Faltschachtelverpackungen Das Produktportfolio des K600i: • K600i Variabler Datendruck - Hochwertiger, variabler Datendruck bei Geschwindigkeiten von bis zu 200 m/min bei 600 dpi. • K600i Digitale Kaltfolienprägung - Innovative digitale Lösung, mit der herkömmliche metallische Folien digital auf Etiketten, Verpackungen und Sicherheitsprodukte aufgebracht werden können. • K600i White - die anerkannte, kostengünstige Alternative zum Siebdruck, ideal für ein breites Spektrum von Etiketten und Verpackungsapplikationen. Gründe, die für den digitalen Monochromdruck sprechen: • Unerreichte Produktivität • Hohe Druckqualität – native Auflösung von 600 dpi und möglicher Graustufendruck • Vielseitig – kompakt, modular und konfigurierbar für die erforderliche Druckbreite (108 mm bis 782 mm) • Zuverlässig – einfacher, berührungsloser Druck mit wenigen beweglichen Teilen. Manuelle Eingriffe werden minimiert, Ausfallzeiten reduziert • Geringe Investitionskosten – im Vergleich zur Anschaffung einer Digitaldruckmaschine, wird die vorhandene Produktionsausstattung weiter genutzt und der Zusatznutzen „variabler Datendruck“ bereitgestellt • Niedrige Betriebskosten – wählen Sie eine unserer Tropfengrößen (6, 7, 11, 14 pl) zur Optimierung der Druckqualität auf unterschiedlichen Substraten oder zur Steuerung des Tintenverbrauchs und der Reduzierung der Kosten pro Druckauftrag • Kurze Einrichtzeiten – die einzigartige Mikromotor-Steuerungstechnologie i-Tech StitchLink ermöglicht eine präzise Kopfausrichtung ohne Nahtlinien • Geringere Ausfallzeiten – das kontinuierliche Tintenzirkulationssystem i-Tech ActiFlow entgast die Tinte und verhindert so die Luftblasenbildung sowie verstopfte Düsen, was den Ausschuss und den Wartungsbedarf verringert • Geringer Wartungsaufwand – i-Tech CleanCap, die automatisierte Druckkopfreinigungs- und -verschlussstation, senkt das Risiko von verstopften Druckdüsen und verlängert die Lebensdauer des Druckkopfs

Edelstahlverarbeitung, Prototypenfertigung, Flexible Ressourcenplanung, Präzise Ergebnisse, Termintreue Zerspanung: Bei Personal-Engpässen und Auftragsspitzen verlängern wir Ihre Werkbank mit Lohnfertigungen im CNC – Fräsen, -Drehen und –Bohren. -Edelstahlverarbeitung -Prototypenfertigung -Flexible Ressourcenplanung -Präzise Ergebnisse -Termintreue 3D-Druck: Wir können mit 3D-Druck Verfahren sehr kleine Bauteile in größeren Stückzahlen, sowie Kleinserienfertigung oder Einzelfertigung von Teilen mit einer hohen geometrischen Komplexität herstellen.

Sie haben bereits fertige Druckdaten aber keinen eigenen 3D-Drucker? Kein Problem, rufen Sie uns an und wir besprechen, ob ihre Daten und unsere Drucker kompatibel sind. Fakten zum den Druckern: ProJet CJP 660Pro: Material: Polymergips Bauformat: 381 x 254 x 203 mm Farbe: 390.000 Farben (5 Druckköpfe, einschließlich schwarz) Auflösung: 600 x 540 dpi Mindestgröße der Details: 0,1 mm Dateiformate für Druck: STL, VRML, PLY, 3DS, ZPR, Step, OBJ

3D-Druck ist die Zukunft. Wir bieten viele verschiedene Druckverfahren, wie z. B. Selektives Lasersintern (SLS), Fused Deposition Modelling (FDM), Multi Jet Fusion (MJF), Stereolithographie (SLA) oder Polyjet. Verfügbare Größe: bis zu 1800 x 500 x 500 mm Materialstärke: ab 0,5 mm Toleranzen: +/-0,1 (Durch Nacharbeit noch genauere Toleranzen möglich) Druckverfahren: SLS, MF, FDM, MJM, SJM, Polyjet, SLA

Bundesweit erster DVS-Zertifizierter Lehrgang für die Weiterbildung zur Fachkraft für additive Fertigung. Eine neue Technologie ist auf dem Vormarsch: Die additive Fertigung. Dabei ist das selektive Laserstrahlschmelzen derzeit das weit verbreitetste additive Fertigungsverfahren für metallische Werkstoffe. Vordeponiertes Pulver wird durch den Laser aufgeschmolzen und so schichtweise das Bauteil im Pulverbett erzeugt. Viele Anwender sind begeistert von den Möglichkeiten, die sich mit der flexiblen Fertigung von einzelnen Komponenten zum Beispiel im Prototypenbau und in der Kleinserienfertigung bieten. Für die Anlagenbedienung werden Fachkräfte benötigt, die einerseits die Anlage bedienen, andererseits auch Fehler erkennen und beheben können. Die Fortbildung zur Fachkraft für additive Fertigungsverfahren richtet sich an Mitarbeiter, die Anlagen für die additive Fertigung bedienen und warten. Der Lehrgang vermittelt umfassende Kenntnisse zu den Verfahrensprinzipien und Prozessparametern und zu den einzelnen Schritten der Fertigung von Bauteilen entlang der Prozesskette. Mit erfolgreicher Teilnahme wird das Zeugnis „Fachkraft für additive Fertigungsverfahren“ erlangt.

Um noch komplexere und durch die CNC-Nachbearbeitung auch präzise Teile herzustellen, haben wir 2014 unser Dienstleistungsspektrum mit der additiven Fertigung bzw. dem Thema 3D-Drucken ergänzt. Mithilfe der additiven Fertigung sind wir nicht mehr an die G